广东真空热处理厂-盐浴氮化

　　常规盐浴渗氮。(500-570C)的成本较高，尤其是盐浴的毒性(使用氰盐，如NaCN和NaCNO)较大。在中性盐浴如(质星分数)CC1250%+BaC230%+NaC120%中通入NH3后渗氮，其特点是盐浴无毒，设备简单，当要求渗氮层深度<0.4mm时，渗氮周期较气体渗氮缩短了30%~50%

　　另外一种无毒盐浴配方(56量分数)度CONH246%+NA20340%+HKC18%+NaC16%。适用于汽车紧固件和支承垫的零件的而烛渗氮，原盐尽管无毒，但是中间产物含有微星氰元素，对此应进行环保处理。

　　氮化和热处理有什么质的区别

　　氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

　　氮化的温度(500~550℃)比淬火的温度(900℃左右)低，零件的变形量要小的多。因此，对于一些形状复杂、易变形的零件往往都采用氮化或者氰化的方法以便达到表面硬度高，内部韧性好的目的。

　　热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

       中频热处理

　　中频热处理广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。

　　主要优点

　　不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。无公害。

　　加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

　　表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。