真空热压烧结炉和真空炉的区别是什么?

　　真空热压烧结炉和真空炉的区别在于：

　　真空热压烧结炉常用于金属陶瓷、复合陶瓷、纳米相、梯度功能、介孔纳米热电、合金玻璃非平衡态及生物等材料的快速、高品位烧结。

　　真空炉常用于金属材料加磁处理。

　　真空炉炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。

　　真空炉用电加热，被加热的工件表面不氧化，不脱碳，变化小，机械性能好。用真空炉熔炼金属有利于除去杂质，成品针孔少，偏析小，质量好。

　　真空炉适用于高质量，高纯度，难熔金属的熔炼和加热，例如用于钨、钼、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料，电子材料，高强钢，不锈钢，工具钢，模具钢等的热处理。

　　除此之外，真空热压烧结炉和真空炉的结构也有所不同。

　　真空热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体;上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。

　　真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。